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生產(chǎn)加工金屬材料的磨具按所選用的制作工藝歸類，常見的有：沖壓模，包含冷沖壓模、彎折模、拉深模、翻孔模、縮松模、波動模、脹形模、整形美容模等；鍛模，包含模鍛用鍛模、鐓鍛模等；及其擠壓成型模和壓鑄模。用以生產(chǎn)加工非金屬材料和粉未冶金的磨具，則按生產(chǎn)加工目標(biāo)取名和歸類，有模具、硫化橡膠模和粉未冶金模等。

高純石墨模具在人們現(xiàn)下的生活中十分的普遍，一般石墨模具清理是石墨模具維修保養(yǎng)中的一個流程，由于石墨模具生產(chǎn)制造開發(fā)設(shè)計的速率遠遠大于石墨模具清理的速率，石墨模具在迅速清理之后人們還要立刻提前準(zhǔn)備下一次的制造，那樣交給石墨模具清理的時間非常比較有限的，那麼人們在清理石墨模具的情況下清理必須留意什么難題呢？

致密結(jié)晶狀石墨又叫塊狀石墨。此類石墨結(jié)晶明顯晶體肉眼可見。顆粒直徑大于0．1毫米。晶體排列雜亂無章，呈致密塊狀構(gòu)造。這種：石墨的特點是品位很高，一般含碳量為60～65％，有時達80～98％，但其可塑性和滑膩性不如鱗片石墨好。

作為導(dǎo)電材料使用 用電弧爐或礦熱電爐冶煉各種合金鋼、鐵合金或生產(chǎn)電石（碳化鈣）、黃磷時，強大的電流通過炭素電極（或連續(xù)自焙電極———即電極糊）或石墨化電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū)產(chǎn)生電弧，使電能轉(zhuǎn)化成熱能，溫度升高到2000攝氏度左右,，從而達到冶煉或反應(yīng)的要求。金屬鎂、鋁、鈉一般用熔 鹽電解制取，這時電解槽的陽極導(dǎo)電材料都是采用石墨化電極或連續(xù)自焙電極（陽極糊、有時用預(yù)焙陽極）。

如今石墨模具?工業(yè)對人類的生活及發(fā)展起著至關(guān)重要的作用，許多產(chǎn)業(yè)部門(如機電、汽車、家電輕工、電器儀表、通訊、軍械等)的發(fā)展依賴于模具工業(yè)的技術(shù)提高和發(fā)展，世界各國均投入大量的人力財力發(fā)展石墨模具工業(yè)。

有色金屬連續(xù)鑄造及半連續(xù)鑄造用石墨模具：近年來，國內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)（或半連續(xù)的）制造棒材或管材等先進的生產(chǎn)方法。國內(nèi)在銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開始采用這種方法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認(rèn)為是最合適的材料。生產(chǎn)實踐證明，由于采用了石墨模具，因其導(dǎo)熱性能良好（導(dǎo)熱性能決定了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由于鑄錠的尺寸精確，表面光滑，結(jié)晶組織均勻，可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產(chǎn)

石墨模具?也使用于鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。熱壓燒結(jié)金剛石工具用石墨模具,在金剛石工具制造過程中擔(dān)負(fù)著發(fā)熱元件和模具支撐的雙重作用,石墨模具質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響到金剛石工具的尺寸精度、外觀形狀等。

1、石墨模具有優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能 2、線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性 3、耐化學(xué)腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應(yīng)

石墨模具同其他物品一樣，經(jīng)過長時間的使用之后是需要進行清洗工作的，這也是對石墨模具進行保養(yǎng)的一個關(guān)鍵步驟，且在清洗后便可以直接進行下一次的生產(chǎn)。由此，石墨模具的清洗工作十分重要。

石墨棒的應(yīng)用是很廣泛的，其中一個就是在高溫爐中使用。下面，石墨棒廠家來給大家說說，石墨棒在高溫爐中的應(yīng)用要注意哪些事項。

由于石墨模具具有很多獨特的優(yōu)良特性，所以它在冶金、機械、化工、電氣以及紡織等方面的應(yīng)用都很廣泛。 1、石墨模具在工業(yè)中能作為導(dǎo)電材料使用。這方面主要在利用電弧爐或礦熱電爐冶煉各種合金的時候，強大的電流會通過石墨模具的電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū)產(chǎn)生電弧，同時將電能轉(zhuǎn)化為熱能使溫度升高，能達到冶煉和反應(yīng)的生產(chǎn)條件。

模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件。

?一、溫度越高，石墨棒的使用壽命越短。在未來爐溫超過1400℃時，氧化速度會加快，隨之石墨棒的使用壽命就會縮短。所以在操作過程中，需要注意的是不要讓石墨棒的表面溫度過高。 二、在繼續(xù)使用石墨棒時，盡可能的增加阻力，這樣可以保持石墨棒的長壽命。 三、石墨棒的表面溫度與電流量有關(guān)，給石墨棒的電流量越大，外表溫度越高。